内燃钢轨钻孔机适用于43kg/m～75kg/m各种钢轨轨型钻孔作业。整体结构紧凑，是国内质量较轻的一款钻孔机。夹轨装置具有自锁功能，定位准确、钻孔精度高。钻孔时具有自动给水功能，是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。

　　主要技术参数

　　1、内燃机功率：1.2kW

　　2、空载转速：≥270r/min

　　3、钻孔直径：Φ32---Φ9.8

　　4、钻孔时间：≤40s

　　5、钢轨型号：43.50.60(75钢轨)

　　6、整机质量(包括扳把)：17kg

　　使用方法

　　(一)、作业前准备：

　　1、钻头的安装：根据现场工作需要，安装φ31空心钻头。具体方法如下：

　　(1)本说明书以安装φ31空心钻头为例，将进给扳把向汽油机方向推到最后端。

　　(2)再将夹具扳把向汽油机方向抬起。

　　(3)抬起钻孔机，用呆扳手或用手指松开主轴套筒2处紧定螺钉，将钻头芯装入钻头内，再将两带扁处分别对准两紧定螺钉，插入套筒，并与主轴套筒根部靠紧后，再拧紧紧定螺钉便完成安装，本机具出厂为φ31空心钻头。

　　(4)钻头拆卸：按上述(1)、(2)、步骤抬起钻孔机，用呆扳手逆时针旋转螺栓，将钻头从主轴套取出。

　　2、定位块的安装：

　　选择与其所给钢轨型号相同的定位块⑩(此定位块为组合两用定位块，即43和50，60和75组合，分别打有43、50，60、75字样，数字靠近钢轨一侧，表示所要钻哪能种轨型。将定位块侧面的螺栓用呆扳手逆时针旋松螺栓，以60Kg/m为例，将60字样靠近钢轨一侧，另一侧定位槽与夹具定位档靠紧，顺时针旋紧螺栓。注：本次出厂的定位块已经装在主机上。

　　3、注水桶的使用：

　　将手把对准注水桶口处的槽向下压至根部，逆时针旋转手把至打压装置旋出后，向注水桶内加注冷却液(防止钻头及所钻钢轨孔生锈)，加满冷却液后顺时针拧紧，然后逆时针旋转一个小角度，从注水桶口处的槽中拿出，往复压几下手把(向注水桶下加压)，将水管插入钻孔机夹具处中的油管3内，手握注水桶出水阀柄，拇指向下压水阀后，向前推即为打开状态。此时，向下压钻头芯，确定冷却液从钻头内流出后，才可以进行下一步操作。

　　4、定位尺介绍和安装：

　　本定位尺分为单孔定位尺和双孔定位尺，每把定位尺分别有3个定位槽都是按钢轨标准孔距加工成。

　　将标尺定位器向后拉出，把定位尺⑤插入夹具体内，到第一个槽下。

　　5、加注燃油和润滑油：

　　加注燃油：根据汽油机《使用说明书》，加注机油和汽油。先旋松燃油箱盖，向内加入燃油后，再拧紧燃油箱盖。

　　加注润滑油：先旋松润滑室油箱盖，夏季加注20#汽机油，冬季加注-20#汽机油，达到其刻度尺刻度线即可，不可少加或过量加注汽机油，拧紧油箱盖。用手指按汽油机化油器储藏泡几下，待化油器储藏泡中充满汽油后即可。

　　6、启动汽油机：

　　在气温低于10℃时，通常先将风门关闭(向上提)，把油门加大到1/4处，迅速拉动启动盘，慢慢放回，待汽油机启动后，慢慢将风门开到最大(向下压)，慢慢加大油门，空运转30秒，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺杆连接是否松动，按动汽油机停止按钮，准备钻孔。

　　(二)、钻孔作业：

　　1、抬起夹具扳把，使卡轨机构张开，放在钢轨上，让定位块拐头内侧靠紧钢轨端面，调整卡轨调整螺母，直至下压夹具扳把时能牢固卡紧钢轨，使定位块上档与钢轨轨头紧密接触，同时轨腭及轨底上弧面也随之靠紧，然后下压夹具扳把，装卡牢固后便可进行钻孔作业。

　　2、先给注水桶打气加压(一般在10下左右)，将水阀压下后向前推即为打开状态，然后启动汽油机，在各部件工作都无异常的情况下，扳动进给扳把均匀进给，钻头芯接触钢轨后，冷却液自动流出对钻头冷却，如没有冷却液流出，请检查注水筒，待故障排除后方可进行钻孔。

　　3、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度。

　　(三)、钻孔作业后：

　　1、第一个个孔钻完毕，将进给扳把向汽油机方向扳动，将钻头退回，关闭汽油机。

　　2、将定位尺调到第二个槽内后，重复步骤待钻完后，再将定位尺调到第三个槽内，同样重复钻孔作业1～3步骤，即完成钻孔作业。

　　3、将进水嘴向下压，拔出水管，把注水筒水阀向下压，向后拉水阀，松开水阀即停止注水，再抬起卡紧扳把松开卡轨机构，将钻孔机，注水筒移至限界外。或整机下道，拿走注水桶。